Технология

Метод:      

      
В основе нашей технологии лежит вибролитьевой метод. Почему мы не используем вибропрессование? В интернете много статей и видео, в которых производится сравнение вибролитьевой и вибропресованной плитки и, в большинстве своем они необъективны, потому что основной массе производителей выгодно занижать характеристики вибролитьевой плитки, используя для изготовления тестовых образцов цемент низких марок (м100-м200) и превозносить вибропрессованную плитку. На самом деле, единственный плюс вибропрессования – автоматизация, а следовательно массовость, вибропрессованную плитку можно изготавливать на станках и большими партиями.
      Вибролитье невозможно автоматизировать, это только ручной труд на всех этапах производства. Вибропрессованная плитка ВСЕГДА будет уступать вибролитьевой по характеристикам. Вибролитье это большие трудозатраты, но куда более высокое качество.

Этапы производства: 

Для изготовления наших изделий мы используем только качественное сырье:                                   

Серый цемент марки м500  
Песок для стяжки (Мытый, просеянный)

Соотношение цемента к песку строго 1:2 . Щебень и другие способы удешевления производства НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ. За рецептурой смеси ведется очень строгий контроль.

Красящие пигменты на основе оксида железа, а также пластификаторы и порогасители добавляются прямо в смесь, что дает прокрас изделия в массе.

Смесь без пигментов 
Готовая смесь с пигментами и пластификаторами

Каждое изделие отдельно протрясывается на вибростоле.

Проливка угловой ступени 

Готовые изделия просушиваются в парнике, набирая прочность первый раз и готовясь к расформовке.

Сохнущие угловые ступени, базовые плитки и подступенки

Изделия достаются вручную, происходит первый этап отбраковки. Не прошедшие контроль качества изделия в дальнейший цикл не допускаются.

Фронтальная ступень в форме  
Фронтальные ступени, которые извлекли из форм

Прошедшие отбраковку изделия отправляются на шлифовку выступающих частей с помощью УШМ.

Обработка фронтальной ступени

После обработки, изделия просушиваются перед покрытием не менее 7 дней.

Просушка обработанных изделий

Набрав прочность второй раз, изделия покрываются двухкомпонентным грунтом глубокой пропитки. Это сглаживает возможный разнотон, придает водоотталкивающие свойства и эффект «мокрого асфальта».

Покрытие угловой ступени грунтом

На следующий день изделия проходят второй этап отбраковки. Изделия её не прошедшие (вмятины, дефекты) предоставляются в качестве бесплатных образцов. Прошедшие контроль качества изделия упаковываются в коробки и ждут своих покупателей.

Упакованные изделия


С вариантами цветовых расцветок вы можете ознакомиться наглядно на нашем производстве. Вся продукция сертифицирована.